多功能烟灰缸pdf

  

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  2、7) 摘要 本实用新型涉及烟灰缸结构技术领域， 提供 了一种多功能烟灰缸。该烟灰缸包括缸体和与缸 体相连、 内壁可用于支放烟的控烟筒， 所述控烟筒 后部呈半开口式设置， 内径与烟的直径大小一致 ； 所述控烟筒前部设有供空气流通的开口槽， 内径 大于后部的内径。 本实用新型所述提供的烟灰缸， 在实现自动熄烟的同时， 可延长烟的燃烧时间并 减少烟雾的排放， 并且不需插接外部能源， 是一款 线)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 202035476 U1/1 。

  3、页 2 1. 一种多功能烟灰缸， 其特征是， 包括缸体和与缸体相连、 内壁可用于支放烟的控烟 筒， 所述控烟筒后部呈半开口式设置， 内径与烟的直径大小一致 ； 所述控烟筒前部设有供空 气流通的开口槽， 内径大于后部的内径。 2. 如权利要求 1 所述的多功能烟灰缸， 其特征是， 所述控烟筒后部与缸体的边缘部 可拆卸连接， 且连接后， 控烟筒的前部朝缸体内侧向下倾斜。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的多功能烟灰缸， 其特征是， 所述开口槽呈对称设置， 具有 多组。 4. 如权利要求 3 所述的多功能烟灰缸， 其特征是， 所述控烟筒的材质为金属， 通过模 具成型。 5. 如权利要求 4。

  4、 所述的多功能烟灰缸， 其特征是， 所述缸体的边缘部设有与烟的直 径适配、 用以支放烟的弧形凹坑。 6. 如权利要求 5 所述的多功能烟灰缸， 其特征是， 所述缸体的边缘部设有若干卡槽， 所述控烟筒的后部设有插接块 ； 所述插接块与卡槽插接， 将控烟筒与缸体连接到一起。 7. 如权利要求 6 所述的多功能烟灰缸， 其特征是， 所述缸体的材质为金属， 表面设有 涂层。 权 利 要 求 书 CN 202035476 U1/2 页 3 多功能烟灰缸 技术领域 0001 本实用新型涉及烟灰缸结构技术领域， 尤其涉及一种多功能烟灰缸。 背景技术 0002 目前市场上的烟灰缸， 其最大的作用大多是用来。

  5、支放点燃的烟以及盛放烟灰。最近 市场上出现了一种可自动熄灭烟的烟灰缸， 其设置有金属支烟架， 利用金属良好的导热性 能使烟头在燃烧至与金属接触时， 自动熄灭。其缺陷在于， 烟头自动熄灭的时间过快， 往往 在几秒之内就完全熄灭了， 给抽烟者造成极大不便。 此外， 市场上还出现了一种安装有小型 过滤器的烟灰缸， 其可通过过滤器将烟头燃烧所产生的烟雾过滤， 由此减少烟雾对周围环 境的影响。但其需要插接电源才可工作， 不但在节能方面效果不好而且使用不够方便。 发明内容 0003 本实用新型的最大的目的在于提供一种多功能烟灰缸， 旨在实现在自动熄灭时， 延 长烟头的燃烧时间， 且不需电能也可对烟雾进行过滤。

  6、。 0004 本实用新型提供一种多功能烟灰缸， 包括缸体和与缸体相连、 内壁可用于支放烟 的控烟筒， 所述控烟筒后部呈半开口式设置， 内径与烟的直径大小一致 ； 所述控烟筒前部设 有供空气流通的开口槽， 内径大于后部的内径。 0005 优选地， 所述控烟筒后部与缸体的边缘部可拆卸连接， 且连接后， 控烟筒的前部朝 缸体内侧向下倾斜。 0006 优选地， 所述开口槽呈对称设置， 具有多组。 0007 优选地， 所述控烟筒的材质为金属， 通过模具成型。 0008 优选地， 所述缸体的边缘部设有与烟的直径适配、 用以支放烟的弧形凹坑。 0009 优选地， 所述缸体的边缘部设有若干卡槽， 所述控烟筒的。

  7、后部设有插接块 ； 所述插 接块与卡槽插接， 将控烟筒与缸体连接到一起。 0010 优选地， 所述缸体的材质为金属， 表面设有涂层。 0011 本实用新型所提供的多功能烟灰缸， 后部的内径小于前部的内径， 烟放置在其中 时， 烟头悬空， 不接触到控烟筒的内壁 ； 控烟筒前部为具有开口的筒状体， 空气流通较少， 烟 的燃烧速度不会很快， 从而减缓了烟的燃烧速度， 延长了自动熄灭过程中烟的燃烧时间。 由 于烟燃烧不够充分， 产生的烟雾也就随之少， 因而本实用新型还减少了烟雾的排放。 附图说明 0012 图 1 为本实用新型的一个实施方式中烟灰缸结构示意图。 0013 本实用新型目的的实现、 功能特。

  8、点及优点将结合实施例， 参照附图做进一步说明。 具体实施方式 0014 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型， 并不用于限定本 说 明 书 CN 202035476 U2/2 页 4 实用新型。 0015 图 1 示出了本实用新型的一个实施方式中烟灰缸的结构。如图 1 所示， 该烟灰缸 包括缸体 10 和与缸体 10 相连、 内壁可用于支放烟的控烟筒 20。控烟筒 20 后部呈半开口式 设置， 内径与烟的直径大小一致。控烟筒 20 前部设有供空气流通的开口槽 21， 内径大于后 部的内径。 0016 本实用新型烟灰缸使用时， 可将烟从控烟筒20的后部插入， 烟头伸入控烟筒2。

  9、0的 前部后， 将烟嘴部卡放在控烟筒 20 的后部。由于控烟筒 20 后部的直径小于前部的直径， 因 而前部内的烟头是悬空的， 需燃烧一段时间方能接触到前部内壁。 卡放烟嘴部的后部， 其内 径长度和直径可合理设置， 以控制烟燃烧至与内壁接触的时间。 0017 由于控烟筒 20 前部设有开口槽 21， 只有部分空气可进入到前部的内腔中， 而不像 在无遮挡的环境中充分燃烧， 从而使烟以缓慢速度燃烧， 降低烟的燃烧速度。开口槽 21 的 大小和数量亦可选择设置， 例如， 可选择较小的槽宽， 在控烟筒 20 的前部开设较多的开口 槽21， 或者选择较大的槽宽， 只开设一两个开口槽21。 在一实施例中，。

  10、 还可选择将开口槽21 对称设置， 以实现空气对流， 保证有空气进入到前部的内腔。 0018 上述实施例中， 由于烟的燃烧速度较慢， 其产生的烟雾也就较少， 本实用新型在实 现延长烟的燃烧时间的同时， 还降低了烟雾的排放， 可有效防止周边环境的人吸入二手烟。 0019 实践证明， 通过合理设置， 可以实现将一支刚点燃的烟放置在控烟筒 20 中至少两 分钟内不会熄灭， 且减少 95的烟雾排放。 0020 控烟筒 20 与缸体 10 的连接方式有多种。在一实施例中， 控烟筒 20 的后部与缸体 10 的边缘部可拆卸连接。例如， 参照图 1， 缸体 10 的边缘部设有若干卡槽 12。控烟筒 20 的。

  11、 后部设有插接块， 该插接块与卡槽 12 插接， 将控烟筒 20 与缸体 10 连接到一起。在一实施 例中， 控烟筒 20 与缸体 10 连接后， 控烟筒 20 的前部朝缸体 10 内侧向下倾斜。 0021 缸体10的形状可以为多种， 例如圆形、 方形或多边形等。 参照图1， 在一实施例中， 缸体 10 的边缘部设有与烟的直径适配、 用以支放烟的弧形凹坑 11。 0022 在又一实施例中， 缸体 10 的材质为金属， 表面设有涂层， 以提高装饰性。涂层的颜 色可根据市场需要进行调整， 可以多种变化。 0023 以上仅为本实用新型的优选实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在 其他相关的技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 说 明 书 CN 202035476 U1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 。

  本实用新型涉及烟灰缸结构技术领域，提供了一种多功能烟灰缸。该烟灰缸包括缸体和与缸体相连、内壁可用于支放烟的控烟筒，所述控烟筒后部呈半开口式设置，内径与烟的直径大小一致；所述控烟筒前部设有供空气流通的开口槽，内径大于后部的内径。本实用新型所述提供的烟灰缸，在实现自动熄烟的同时，可延长烟的燃烧时间并减少烟雾的排放，并且不需插接外部能源，是一款真正的环保产品。

  1.一种多功能烟灰缸，其特征在于，包括缸体和与缸体相连、内壁可用于支放烟的控烟筒，所述控烟筒后部呈半开口式设置，内径与烟的直径大小一致；所述控烟筒前部设有供空气流通的开口槽，内径大于后部的内径。 2.如权利要求1所述的多功能烟灰缸，其特征在于，所述控烟筒后部与缸体的边缘部可拆卸连接，且连接后，控烟筒的前部朝缸体内侧向下倾斜。 3.如权利要求1或2所述的多功能烟灰缸，其特征在于，所述开口槽呈对称设置，具有多组。 4.如权利要求3所述的多功能烟灰缸，其特征在于，所述控烟筒的材质为金属，通过模具成型。 5.如权利要求4所述的多功能烟灰缸，其特征在于，所述缸体的边缘部设有与烟的直径适配、用以支放烟的弧形凹坑。 6.如权利要求5所述的多功能烟灰缸，其特征在于，所述缸体的边缘部设有若干卡槽，所述控烟筒的后部设有插接块；所述插接块与卡槽插接，将控烟筒与缸体连接到一起。 7.如权利要求6所述的多功能烟灰缸，其特征在于，所述缸体的材质为金属，表面设有涂层。

  目前市场上的烟灰缸，其主要作用大多是用来支放点燃的烟以及盛放烟 灰。最近市场上出现了一种可自动熄灭烟的烟灰缸，其设置有金属支烟架， 利用金属良好的导热性能使烟头在燃烧至与金属接触时，自动熄灭。其缺陷 在于，烟头自动熄灭的时间过快，往往在几秒之内就完全熄灭了，给抽烟者 造成极大不便。此外，市场上还出现了一种安装有小型过滤器的烟灰缸，其 可通过过滤器将烟头燃烧所产生的烟雾过滤，从而减少烟雾对周围环境的影 响。但其需要插接电源才可工作，不但在节能方面效果不好而且使用不够方 便。

  本实用新型的主要目的是提供一种多功能烟灰缸，旨在实现在自动熄 灭时，延长烟头的燃烧时间，且不需电能也可对烟雾进行过滤。

  本实用新型提供一种多功能烟灰缸，包括缸体和与缸体相连、内壁可用 于支放烟的控烟筒，所述控烟筒后部呈半开口式设置，内径与烟的直径大小 一致；所述控烟筒前部设有供空气流通的开口槽，内径大于后部的内径。

  优选地，所述控烟筒后部与缸体的边缘部可拆卸连接，且连接后，控烟 筒的前部朝缸体内侧向下倾斜。

  优选地，所述缸体的边缘部设有若干卡槽，所述控烟筒的后部设有插接 块；所述插接块与卡槽插接，将控烟筒与缸体连接到一起。

  本实用新型所提供的多功能烟灰缸，后部的内径小于前部的内径，烟放 置在其中时，烟头悬空，不接触到控烟筒的内壁；控烟筒前部为具有开口的 筒状体，空气流通较少，烟的燃烧速度不会很快，从而减缓了烟的燃烧速度， 延长了自动熄灭过程中烟的燃烧时间。由于烟燃烧不够充分，产生的烟雾也 就随之少，因而本实用新型还减少了烟雾的排放。

  本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进 一步说明。

  应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用 于限定本实用新型。

  图1示出了本实用新型的一个实施方式中烟灰缸的结构。如图1所示， 该烟灰缸包括缸体10和与缸体10相连、内壁可用于支放烟的控烟筒20。控 烟筒20后部呈半开口式设置，内径与烟的直径大小一致。控烟筒20前部设 有供空气流通的开口槽21，内径大于后部的内径。

  本实用新型烟灰缸使用时，可将烟从控烟筒20的后部插入，烟头伸入控 烟筒20的前部后，将烟嘴部卡放在控烟筒20的后部。由于控烟筒20后部的 直径小于前部的直径，因而前部内的烟头是悬空的，需燃烧一段时间方能接 触到前部内壁。卡放烟嘴部的后部，其内径长度和直径可合理设置，以控制 烟燃烧至与内壁接触的时间。

  由于控烟筒20前部设有开口槽21，只有部分空气可进入到前部的内腔中， 而不像在无遮挡的环境中充分燃烧，从而使烟以缓慢速度燃烧，降低烟的燃 烧速度。开口槽21的大小和数量亦可选择设置，例如，可选择较小的槽宽， 在控烟筒20的前部开设较多的开口槽21，或者选择较大的槽宽，只开设一两 个开口槽21。在一实施例中，还可选择将开口槽21对称设置，以实现空气对 流，保证有空气进入到前部的内腔。

  上述实施例中，由于烟的燃烧速度较慢，其产生的烟雾也就较少，本实 用新型在实现延长烟的燃烧时间的同时，还降低了烟雾的排放，可有很大效果预防 旁边的环境的人吸入二手烟。

  实践证明，通过合理设置，能轻松实现将一支刚点燃的烟放置在控烟筒20 中至少两分钟内不会熄灭，且减少95％的烟雾排放。

  控烟筒20与缸体10的连接方式有多种。在一实施例中，控烟筒20的后 部与缸体10的边缘部可拆卸连接。例如，参照图1，缸体10的边缘部设有若 干卡槽12。控烟筒20的后部设有插接块，该插接块与卡槽12插接，将控烟 筒20与缸体10连接到一起。在一实施例中，控烟筒20与缸体10连接后， 控烟筒20的前部朝缸体10内侧向下倾斜。

  缸体10的形状可以为多种，例如圆形、方形或多边形等。参照图1，在 一实施例中，缸体10的边缘部设有与烟的直径适配、用以支放烟的弧形凹坑 11。

  在又一实施例中，缸体10的材质为金属，表面设有涂层，以提高装饰性。 涂层的颜色可依据市场有必要进行调整，可以多种变化。

  以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范 围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利 保护范围内。

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